主蒸汽流量用什么流量計
點擊次數：1505 發布時間：2021-01-07 15:45:00
蒸汽流量計概述
LUGB系列智能渦街流量計是應用卡門渦街原理和現代電子技術設計而制造的一種流量計。在流體中垂直于流動方向插入非流線型漩渦發生體，當流體流過時，在其后兩側交替產生的漩渦列稱為卡門渦街。這些漩渦產生交替變化的壓力作用于壓電傳感器上產生交變電信號，該信號與流速成正比，經處理運算后即可求出工況體積流量。具有壓力損失小，量程范圍寬，精度高，結構簡單，無可動件，安裝維護量少，測量時幾乎不受介質密度、壓力、溫度、粘度等參數的影響。廣泛應用于電力、環保、水處理、冶金等行業。
蒸汽流量計訂貨須知及選型樣譜
一．尊敬的用戶，當您要選用本公司產品時，請仔細閱讀選型樣本，并做好以下工作：
1．認真核對被測介質的工況條件：溫度、壓力、管徑等工藝參數。
2．認真核對被測介質的使用流量范圍，特別是最小流量值以最終確定使用儀表的口徑及配管參數。
3．確定儀表的安裝地點，保證直管段，并為儀表的安裝維護創造好的環境條件。
4．填好訂貨咨詢單，見附表
二．渦街流量計選型表（符合JB/T9294-1999標準）
1．傳感器選型表
蒸汽流量計的安裝要求（D為管道的直徑）
安裝條件
1.傳感器應安裝在水平、垂直、傾斜(液體流向自下而上)的與其通徑相同的管道上。傳感器的上游 和下2游應配置一定長度的直管段，其長度應符合前直管段15～20D，后直管段5～1OD的要求。
2.安裝液體傳感器的附近管道內應充滿被測液體。
3.傳感器應避免安裝在有強烈機械振動的管道上。
4.直管段的內徑盡可能與傳感器通徑一致，若不能一致，應采用比傳感器通徑略大的管道，誤差 要≤3%，并不超過5mm。
5.傳感器應避免安裝在有較強電磁場干擾、空間小和維修不方便的場合。
蒸汽流量計的工作原理
在流體中設置三角柱型旋渦發生體，則從旋渦發生體兩側交替地產生有規則的旋渦，這種旋渦稱為卡門渦街旋渦，如右圖所示，旋渦列在旋渦發生體下游非對稱地排列。設旋渦的發生頻率為f，被測介質平均流速為 ，旋渦發生體迎流面寬度為d，表體通徑為D，即可得到以下關系式：
f=SrU1/d=SrU/md （1）
式中
U1--旋渦發生體兩側平均流速，m/s；
Sr--斯特勞哈爾數；
m--旋渦發生體兩側弓形面積與管道橫截面面積之比
管道內體積流量qv為
qv=πD2U/4=πD2mdf/4Sr (2)
K=f/qv=[πD2md/4Sr]-1 (3)
式中
K--流量計的儀表系數，脈沖數/m3（P/m3）。
K除與旋渦發生體、管道的幾何尺寸有關外，還與斯特勞哈爾數有關。斯特勞哈爾數為無量綱參數，它與旋渦發生體形狀及雷諾數有關，圖2所示為圓柱狀旋渦發生體的斯特勞哈爾數與管道雷諾數的關系圖。由圖可見，在ReD=2×104～7×106范圍內，Sr可視為常數，這是儀表正常工作范圍。當測量氣體流量時，VSF的流量計算式為
圖2 斯特勞哈爾數與雷諾數關系曲線
式中 qVn，qV--分別為標準狀態下（0oC或20oC，101.325kPa）和工況下的體積流量，m3/h；
Pn，P--分別為標準狀態下和工況下的絕對壓力，Pa；
Tn，T--分別為標準狀態下和工況下的熱力學溫度，K；
Zn，Z--分別為標準狀態下和工況下氣體壓縮系數。
由上式可見，VSF輸出的脈沖頻率信號不受流體物性和組分變化的影響，即儀表系數在一定雷諾數范圍內僅與旋渦發生體及管道的形狀尺寸等有關。但是作為流量計在物料平衡及能源計量中需檢測質量流量，這時流量計的輸出信號應同時監測體積流量和流體密度，流體物性和組分對流量計量還是有直接影響的。
蒸汽流量計產品優勢
1、不受溫度、壓力的影響，同時不易堵，不易卡，不易結垢，耐高溫、高壓。
2、安全防爆，適用于惡劣環境。
3、無可動部件、無空洞縫隙設計，產品無磨損、耐臟污，無需機械維修，使用壽命長。
4、渦街流量計采用微功耗高新技術，電池供電的現場顯示型流量計，可不斷電運行兩年以上。
5、電流輸出均為電隔離型，具有良好的共模干擾抑制能力。
6、同時顯示流量值與累計流量值，不必輪流切換。
7、渦街流量計采用抗振探頭，有效消除外界振動影響。
8、電路采用表面貼裝工藝，結構緊湊，可靠性高。
9、渦街流量計采用分體式信號轉換器，電纜最長10米。
10、量程比寬達20:1。
11、整體結構設計合理，動態測量范圍寬，壓力損失小。
12、分體式渦街流量計采用不銹鋼材質，可適用于腐蝕性介質的測量。
13、現場液晶顯示，脈沖、4-20mA輸出或485通訊，可與工業自動化系統連接。
蒸汽流量計參數
1、測量介質：氣體、液體、蒸汽
2、連接方式：法蘭卡裝式、法蘭式、插入式
3、口徑規格：法蘭卡裝式口徑選擇 25,32,50,80,100
4、法蘭連接式口徑選擇：100,150,200
5、流量測量范圍：正常測量流速范圍 雷諾數1.5×104～4×106；氣體5～50m/s；液體0.5～7m/s；
6、測量精度：1.0級 1.5級
7、被測介質溫度:常溫–25℃～100℃，高溫–25℃～150℃ -25℃～250℃
8、輸出信號：脈沖電壓輸出信號 高電平8～10V 低電平0.7～1.3V
9、脈沖占空比約50%,傳輸距離為100m
10、脈沖電流遠傳信號：4～20 mA,傳輸距離為1000m
11、儀表使用環境 溫度:-25℃～+55℃ 濕度:5～90% RH50℃
12、材質：不銹鋼, 鋁合金
13、電源：DC24V或鋰電池3.6V
14、防爆等級：本安型iaIIbT3-T6，
15、防護等級：IP65
蒸汽流量計選型說明
儀表選型是能否用好流量計的前提條件。要獲得準確的測量結果，選型時要注意介質溫度、壓力、測量范圍及安裝環境等技術參數，其中流量范圍的選擇尤其重要，流量太小，儀表難以檢測出信號，流量太大儀表容易超量程。
蒸汽流量計安裝尺寸
LUGB系列智能渦街流量計是應用卡門渦街原理和現代電子技術設計而制造的一種流量計。在流體中垂直于流動方向插入非流線型漩渦發生體，當流體流過時，在其后兩側交替產生的漩渦列稱為卡門渦街。這些漩渦產生交替變化的壓力作用于壓電傳感器上產生交變電信號，該信號與流速成正比，經處理運算后即可求出工況體積流量。具有壓力損失小，量程范圍寬，精度高，結構簡單，無可動件，安裝維護量少，測量時幾乎不受介質密度、壓力、溫度、粘度等參數的影響。廣泛應用于電力、環保、水處理、冶金等行業。
蒸汽流量計訂貨須知及選型樣譜
一．尊敬的用戶，當您要選用本公司產品時，請仔細閱讀選型樣本，并做好以下工作：
1．認真核對被測介質的工況條件：溫度、壓力、管徑等工藝參數。
2．認真核對被測介質的使用流量范圍，特別是最小流量值以最終確定使用儀表的口徑及配管參數。
3．確定儀表的安裝地點，保證直管段，并為儀表的安裝維護創造好的環境條件。
4．填好訂貨咨詢單，見附表
二．渦街流量計選型表（符合JB/T9294-1999標準）
1．傳感器選型表
| 型 譜 | 說 明 | |||||||||||
| LU | 渦街流量儀表 | |||||||||||
| G | 傳感器 | |||||||||||
|
檢測 方式 |
B | 壓電式傳感器 | ||||||||||
| E | 電容式傳感器 | |||||||||||
| 連接方式 | 1 | 僅對滿管型 | 法蘭連接型 | |||||||||
| 2 | 僅對滿管型 | 法蘭卡裝型 | ||||||||||
| 3 | 僅對插入型 | 簡易插入型 | ||||||||||
| 4 | 僅對插入型 | 球閥插入型 | ||||||||||
| 5 | 僅對滿管型 | 螺紋連接型 | ||||||||||
| 6 | 僅對滿管型 | 卡箍連接型 | ||||||||||
| 7 | 僅對滿管型 | 對焊型 | ||||||||||
| 測量介質 | 2 | 液體 | ||||||||||
| 3 | 氣體 | |||||||||||
| 4 | 蒸汽 | |||||||||||
| 公稱通徑 |
02 … 30 A0 … A8 |
|
DN25 … 單位：mm DN300 DN1000 … DN1800 |
|||||||||
|
顯示 文字 |
E | 英文顯示 | ||||||||||
| C | 中文顯示 | |||||||||||
| 使用環境 |
 |
P | 普通型 | |||||||||
| B | 防爆型 | |||||||||||
| 輸出信號 | 本項可復選 | 1 | 脈沖輸出 | |||||||||
| 2 | 4～20mA電流輸出，液晶顯示 | |||||||||||
| 3 | RS-485通訊 | |||||||||||
| 4 | HART協議 | |||||||||||
| 5 | 電池供電 | |||||||||||
| 補償方式 | 空 | 無補償 | ||||||||||
| T | 溫度補償 | |||||||||||
| P | 壓力補償 | |||||||||||
| Z | 溫度、壓力補償 | |||||||||||
|
選型 說明 |
例如： LUGE2405E-P2Z 滿管型電容式渦街流量儀表，法蘭卡裝型連接，介質為蒸汽, 儀表通徑為DN50,英文顯示， 4～20mA電流信號輸出，溫壓補償型 |
|||||||||||
蒸汽流量計的安裝要求（D為管道的直徑）
| 管道情況 | 上游 | 下游 |
| 同心收縮管 全開閘閥 | 15D | 5D |
| 90℃直角彎頭 | 20D | 5D |
| 同平面二個90℃彎頭 | 25D | 5D |
| 半開閘閥 調節閥 | 50D | 5D |
| 不同平面二個90℃彎頭 | 40D | 5D |
| 帶整流管束 | 12D | 5D |
1.傳感器應安裝在水平、垂直、傾斜(液體流向自下而上)的與其通徑相同的管道上。傳感器的上游 和下2游應配置一定長度的直管段，其長度應符合前直管段15～20D，后直管段5～1OD的要求。
2.安裝液體傳感器的附近管道內應充滿被測液體。
3.傳感器應避免安裝在有強烈機械振動的管道上。
4.直管段的內徑盡可能與傳感器通徑一致，若不能一致，應采用比傳感器通徑略大的管道，誤差 要≤3%，并不超過5mm。
5.傳感器應避免安裝在有較強電磁場干擾、空間小和維修不方便的場合。
蒸汽流量計的工作原理
在流體中設置三角柱型旋渦發生體，則從旋渦發生體兩側交替地產生有規則的旋渦，這種旋渦稱為卡門渦街旋渦，如右圖所示，旋渦列在旋渦發生體下游非對稱地排列。設旋渦的發生頻率為f，被測介質平均流速為 ，旋渦發生體迎流面寬度為d，表體通徑為D，即可得到以下關系式：
f=SrU1/d=SrU/md （1）
式中
U1--旋渦發生體兩側平均流速，m/s；
Sr--斯特勞哈爾數；
m--旋渦發生體兩側弓形面積與管道橫截面面積之比
管道內體積流量qv為
qv=πD2U/4=πD2mdf/4Sr (2)
K=f/qv=[πD2md/4Sr]-1 (3)
式中
K--流量計的儀表系數，脈沖數/m3（P/m3）。
K除與旋渦發生體、管道的幾何尺寸有關外，還與斯特勞哈爾數有關。斯特勞哈爾數為無量綱參數，它與旋渦發生體形狀及雷諾數有關，圖2所示為圓柱狀旋渦發生體的斯特勞哈爾數與管道雷諾數的關系圖。由圖可見，在ReD=2×104～7×106范圍內，Sr可視為常數，這是儀表正常工作范圍。當測量氣體流量時，VSF的流量計算式為
圖2 斯特勞哈爾數與雷諾數關系曲線
式中 qVn，qV--分別為標準狀態下（0oC或20oC，101.325kPa）和工況下的體積流量，m3/h；
Pn，P--分別為標準狀態下和工況下的絕對壓力，Pa；
Tn，T--分別為標準狀態下和工況下的熱力學溫度，K；
Zn，Z--分別為標準狀態下和工況下氣體壓縮系數。
由上式可見，VSF輸出的脈沖頻率信號不受流體物性和組分變化的影響，即儀表系數在一定雷諾數范圍內僅與旋渦發生體及管道的形狀尺寸等有關。但是作為流量計在物料平衡及能源計量中需檢測質量流量，這時流量計的輸出信號應同時監測體積流量和流體密度，流體物性和組分對流量計量還是有直接影響的。
蒸汽流量計產品優勢
1、不受溫度、壓力的影響，同時不易堵，不易卡，不易結垢，耐高溫、高壓。
2、安全防爆，適用于惡劣環境。
3、無可動部件、無空洞縫隙設計，產品無磨損、耐臟污，無需機械維修，使用壽命長。
4、渦街流量計采用微功耗高新技術，電池供電的現場顯示型流量計，可不斷電運行兩年以上。
5、電流輸出均為電隔離型，具有良好的共模干擾抑制能力。
6、同時顯示流量值與累計流量值，不必輪流切換。
7、渦街流量計采用抗振探頭，有效消除外界振動影響。
8、電路采用表面貼裝工藝，結構緊湊，可靠性高。
9、渦街流量計采用分體式信號轉換器，電纜最長10米。
10、量程比寬達20:1。
11、整體結構設計合理，動態測量范圍寬，壓力損失小。
12、分體式渦街流量計采用不銹鋼材質，可適用于腐蝕性介質的測量。
13、現場液晶顯示，脈沖、4-20mA輸出或485通訊，可與工業自動化系統連接。
蒸汽流量計參數
1、測量介質：氣體、液體、蒸汽
2、連接方式：法蘭卡裝式、法蘭式、插入式
3、口徑規格：法蘭卡裝式口徑選擇 25,32,50,80,100
4、法蘭連接式口徑選擇：100,150,200
5、流量測量范圍：正常測量流速范圍 雷諾數1.5×104～4×106；氣體5～50m/s；液體0.5～7m/s；
6、測量精度：1.0級 1.5級
7、被測介質溫度:常溫–25℃～100℃，高溫–25℃～150℃ -25℃～250℃
8、輸出信號：脈沖電壓輸出信號 高電平8～10V 低電平0.7～1.3V
9、脈沖占空比約50%,傳輸距離為100m
10、脈沖電流遠傳信號：4～20 mA,傳輸距離為1000m
11、儀表使用環境 溫度:-25℃～+55℃ 濕度:5～90% RH50℃
12、材質：不銹鋼, 鋁合金
13、電源：DC24V或鋰電池3.6V
14、防爆等級：本安型iaIIbT3-T6，
15、防護等級：IP65
蒸汽流量計選型說明
儀表選型是能否用好流量計的前提條件。要獲得準確的測量結果，選型時要注意介質溫度、壓力、測量范圍及安裝環境等技術參數，其中流量范圍的選擇尤其重要，流量太小，儀表難以檢測出信號，流量太大儀表容易超量程。
|
公稱通徑DN （mm） |
流量范圍 （m3/h） | ||
| 液體 | 氣體 | 蒸汽 | |
| 15 | 0.4—4 | 4—30 | 3.2—18 |
| 20 | 0.7—7 | 6—40 | 5—32 |
| 25 | 1—10 | 11—70 | 9—60 |
| 32 | 1.5—15 | 17—150 | 15—130 |
| 40 | 2—25 | 24—240 | 20—200 |
| 50 | 3—45 | 37—370 | 32—320 |
| 65 | 5.5—75 | 65—650 | 55—540 |
| 80 | 8.5—110 | 95—950 | 81—810 |
| 100 | 16—180 | 150—1500 | 130—1300 |
| 125 | 25—270 | 245—2400 | 200—2000 |
| 150 | 35—350 | 360—3600 | 290—2900 |
| 200 | 60—600 | 600—6000 | 550—5000 |
| 250 | 90—900 | 900—9000 | 800—8000 |
| 300 | 135—1350 | 1350—13500 | 1150—11500 |
| 350 | 185—1850 | 1850—18500 | 1550—15500 |
| 400 | 240—2400 | 2400—24000 | 2100—21000 |
| 450 | 300—3000 | 3000—30000 | 2600—26000 |
| 500 | 380—3800 | 3800—38000 | 3300—33000 |
| 600 | 550—5500 | 5500—55000 | 5100—51000 |
| 700 | 750—7500 | 7500—75000 | 7000—70000 |
| 800 | 950—9500 | 9500—95000 | 9000—90000 |
| 900 | 1200—12000 | 12000—137000 | 11000—110000 |
| 1000 | 1400—1400 | 14000—140000 | 13500—135000 |
| 1200 | 2000—20000 | 20000—200000 | 19500—195000 |
| 1300 | 2200-22000 | 22000-220000 | 21000-210000 |
| 1400 | 2750-27500 | 27500-275000 | 27000-270000 |
| 1500 | 3150-31500 | 31500-315000 | 31000-310000 |
蒸汽流量計安裝尺寸
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